Η εκτόξευση συνδετικού υλικού είναι μια διαδικασία κατασκευής προσθέτων με βάση τη σκόνη (AM) που συνδυάζει την τεχνολογία inkjet με έναν συνδετικό παράγοντα. Κατάλληλη για εφαρμογές υψηλότερου όγκου και χαμηλότερου κόστους, η εκτόξευση συνδετικού υλικού προσφέρει πλεονεκτήματα ταχύτητας και κόστους σε σχέση με ορισμένες άλλες διεργασίες AM με βάση τη σκόνη. Όπως συμβαίνει με όλες τις διαδικασίες AM, η ποιότητα του τελικού εκτυπωμένου μέρους εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από μια ελεγχόμενη ατμόσφαιρα σε πολλά στάδια της ροής εργασίας.
Τα βασικά βήματα που εμπλέκονται στην εκτόξευση συνδετικού υλικού περιγράφονται παρακάτω.
Το συνδετικό υγρό πολυμερές εναποτίθεται επιλεκτικά στην κλίνη σκόνης για να ενώσει τα μεταλλικά σωματίδια σε θερμοκρασία δωματίου. Ακόμη και υπό αυτές τις συνθήκες, μια ελεγχόμενη ατμόσφαιρα αερίου διεργασίας στο θάλαμο εκτύπωσης, χρησιμοποιώντας άζωτο για παράδειγμα, προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα σε σχέση με τον αέρα:
Το τυπωμένο «πράσινο μέρος» θερμαίνεται σε θερμοκρασία συνήθως μεταξύ 150°C και 250°C για να διασταυρωθεί και να στεγνώσει το συνδετικό υλικό προκειμένου να ενισχυθεί το δείγμα. Η σκλήρυνση στον αέρα μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρή πρόσληψη οξυγόνου, ανάλογα με το κράμα. Η διεξαγωγή αυτής της διαδικασίας σκλήρυνσης σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα αερίου:
Κατά τη διάρκεια της αποκονιοποίησης, χρησιμοποιούνται αδρανή περιβάλλοντα για τη μείωση του κινδύνου έκρηξης αντιδραστικών σκονών στα σύννεφα σκόνης που δημιουργούνται ως μέρος αυτής της διαδικασίας. Επιπλέον, τα συμπιεσμένα αέρια χρησιμοποιούνται συνήθως με ένα πιστόλι πεπιεσμένου αέρα για την απομάκρυνση καναλιών σκόνης και άλλων περίπλοκων κοιλοτήτων.
Η θέρμανση του εκτυπωμένου εξαρτήματος στους 450°C περίπου θα εξατμιστεί και θα αποσυντεθεί το συνδετικό υλικό. Και εδώ, η αντικατάσταση του αέρα στον κλίβανο με ελεγχόμενη ατμόσφαιρα παρουσιάζει πολλά πλεονεκτήματα:
Σε αυτό το τελευταίο βήμα, το εξάρτημα θερμαίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες για να συνδέσει τα μεταλλικά σωματίδια, πυκνώνοντας έτσι το συστατικό σε επίπεδα έως και 99%. Αλλά οι υψηλές θερμοκρασίες στον κλίβανο - οι οποίες συνήθως υπερβαίνουν τους 1000 ° C για πολλά κράματα - παρουσιάζουν υψηλό κίνδυνο αντιδραστικότητας μεταξύ της μεταλλικής επιφάνειας και της ατμόσφαιρας του κλιβάνου. Μια ελεγχόμενη, υψηλής ποιότητας ατμόσφαιρα αερίου, προσαρμοσμένη στη μεταλλουργία του κράματος, είναι το κλειδί για την επίτευξη των επιθυμητών ιδιοτήτων υλικού στο τελικό μέρος. Τα οφέλη μιας ελεγχόμενης ατμόσφαιρας εδώ περιλαμβάνουν:
Αφήστε τους ειδικούς μας να σας συμβουλεύσουν σχετικά με τους τρόπους παροχής αερίου και τα μείγματα για βελτιστοποιημένα αποτελέσματα εκτόξευσης συνδετικού υλικού
Δημιουργήστε την ιδανική ατμόσφαιρα για εκτυπωμένα εξαρτήματα υψηλής αντοχής και ακεραιότητας με το ADDvance® Sinter250
Οι ειδικοί του παγκόσμιου κέντρου ανάπτυξης είναι στη διάθεσή σας με τις πρωτοποριακές δυνατότητες παροχής συμβουλών, Ε & Α, δοκιμών, ελέγχου και παρακολούθησης < br class = "t-last-br" / >